化工離心泵正常運轉中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;
2、
化工離心泵 實際輸出量偏小,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;
3、回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
4、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
7、工況頻繁變化或調整;
8、突然停電或故障停機等。
化工離心泵 在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。