化工離心泵作為機械類工業產品,在實際的使用當中,產品的故障發生是很常見的產品問題。本文中針對
化工離心泵 產品的維修誤區方面做幾點總結,以幫助用戶們更好的處理產品的故障問題:
誤區一、彈簧壓縮量越大,密封效果越好。
說明:彈簧壓縮量過大,不僅起不到更好的密封效果,反而容易導致更大的摩擦力,加速磨損。過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。
誤區二:動環密封越緊越好。
說明:動環密封圈過緊不僅會造成密封圈以及軸套加速損壞,很容易泄漏,減小其使用壽命,而且過緊的動環密封更是會加大動環軸向調整、移動的阻力,導致化工泵在工況發生較為頻繁的變化時,無法有效的進行調整。
誤區三:靜環密封圈越緊越好。
說明:一般來說,化工泵的靜環密封圈正常情況下是處于靜止的狀態,靜環密封圈適度的稍緊一點密封效果會好些,但是過度的緊不僅會引起靜環密封因過度變形,影響密封效果。
誤區四:葉輪鎖母越緊越好。
說明:機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏情況是比較常見的泄露故障之一。對于普通的操作人員可能會認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊。其實對于軸間泄露,導致這種故障發生的因素很多,軸間墊失效、偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等很多的因素,都會造成軸間的泄露。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。
誤區五:新的機械密封比舊的好。
說明:理論上來說,使用新機械密封的效果好于使用舊的機械密封,然而實際的使用中,新機械密封的質量或材質選擇不當時,以及配合尺寸誤差較大都會對機械密封的使用效果造成負面的影響。
誤區六:拆修總比不拆好。
說明:對于部分用戶,在發現機械密封泄漏的時候,不要著急拆修,因為有時候密封并沒有損壞,也可能是因為化工泵工作的環境條件發生改變,這個時候只需調整化工泵的工況或適當調整密封就可消除泄漏。